目前全球新能源電動汽車需求旺盛，動力電池產(chǎn)能大規(guī)模擴(kuò)充要求設(shè)備企業(yè)縮短交貨周期。進(jìn)口激光器受國際供應(yīng)鏈波及、售后服務(wù)跟進(jìn)不及時(shí)等因素影響，產(chǎn)能無法滿足國內(nèi)快速增長的需求。

　　隨著國產(chǎn)激光器技術(shù)的不斷發(fā)展和上游材料器件產(chǎn)業(yè)鏈的成熟，產(chǎn)品與技術(shù)迭代的持續(xù)完善，近年來國產(chǎn)激光器性能和品質(zhì)都得到大幅提升，國產(chǎn)激光器在鋰電池領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)模替代進(jìn)口迎來發(fā)展契機(jī)。

　　在國內(nèi)單模脈沖光纖激光器普遍使用功率段還是300W以內(nèi)時(shí)，光至科技率先通過攻克高功率納秒脈沖放大技術(shù)、高功率單模光纖MOPA光束質(zhì)量優(yōu)化技術(shù)、高功率MOPA熱量控制技術(shù)、高速響應(yīng)與在線切換參數(shù)控制等技術(shù)，在國內(nèi)最早推出500W 單模 MOPA脈沖光纖激光器。光至科技表示，公司500W單模MOPA脈沖光纖激光器擁有20ns~500ns脈寬可調(diào)、2mJ單脈沖能量、高光束質(zhì)量、在線功率頻率快速切換(小于20us)、5米光纖輸出等眾多優(yōu)勢，可以滿足新能源、汽車等行業(yè)的各類需求。

　　經(jīng)測試表明，光至500W單模MOPA脈沖光纖激光器相對于200W脈沖激光器，應(yīng)用能力大幅提升，加工效率能提升2倍以上。例如，在動力電池極耳切割上能把產(chǎn)線速度從70m/min提高到120m/min以上，主要還是受限于振鏡的速度，激光器的能力還游刃有余。此外，200W單?；?00W甚至1000W多模激光器清洗不掉的氧化鈹，500W單模MOPA脈沖激光器則游刃有余;漆包線清洗效率500W較300W能提升1.5倍;鋼材深雕(>0.25mm)字符，200W效率相差甚遠(yuǎn)，而500W單模能做到10mm字高深>0.25mm的字符雕刻效率<1s/個(gè)。

　　焊接難度高的電池連接片，連續(xù)激光焊接容易產(chǎn)生氫脆，存在焊穿電芯鋼殼的風(fēng)險(xiǎn)。500W單模MOPA脈沖光纖激光器焊接測試不同厚度鋁(0.4~1mm)焊接到不同厚度(0.4~0.8mm)不銹鋼上，焊點(diǎn)外觀成形好，背面少背痕，無焊穿風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)度高，非常適合用于鋁焊不銹鋼的電池連接片結(jié)構(gòu)。

　　通過配套國內(nèi)多家主流激光裝備制造商，在新能源切割領(lǐng)域，清洗領(lǐng)域，刻碼領(lǐng)域，焊接領(lǐng)域等多方面應(yīng)用探索，光至500W 單模MOPA脈沖光纖激光器訂單總量近百臺，率先實(shí)現(xiàn)國內(nèi)高功率MOPA激光器量產(chǎn)交付。